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    公司新聞

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    減速機廠家:硬齒面齒輪加工現狀分析

    發布時間:2021-05-06 08:47瀏覽次數:

    為切實提升減速機作用,在減速機上應用質量較高的硬齒面齒輪,可以讓硬齒面齒輪長時間的有效轉動,進而充分發揮減速機作用,獲得減速的目標。因此,為將減速機的功能的提升,采取硬齒面刮削工藝制造的硬齒面齒輪能夠良好實現。
    硬齒面齒輪傳動是現代裝備制造業中傳遞動力和運動的一種主要形式。硬齒面齒輪的設計和制造水平直接影響到機械產品的性能,在工業發展中占有舉足輕重的地位,被公認為工業化先進程度的一種標志。隨著工業技術的飛速發展,要求齒輪具有高精度、高速、高承載力、高齒面硬度、良好的齒面質量、長壽命等技術指標。在工業領域中,對具有高齒面質量、高傳動性能齒輪數量的需求成幾何級數增長。硬齒面齒輪精加工技術關系到國家安全和尖端科技的發展,是國家的一項戰略需求,因此,硬齒面齒輪的精加工工藝成為齒輪加工技術發展的主導方向。硬齒面齒輪的精加工是以高效率、高質量、低成本為目標,實現材料高效去除的一種齒輪精加工技術。隨著硬質合金材料、刀具涂層技術、超硬磨粒T具制備技術和齒輪精加工機床技術的發展,淬硬齒輪加工技術和齒輪加工精度有了顯著的提高,高精度齒輪的加工成本大幅度降低。目前,針對淬火后硬齒面齒輪所采用的加工方法有硬齒面剃齒、硬齒面精滾(刮削)、硬齒面磨齒和硬齒面珩齒技術等。其中硬齒面剃齒、硬齒面精滾適用于齒面硬度為HRC 45~53的齒輪精加工,硬齒面磨齒、硬齒面珩齒適用于齒面硬度HRC≥45的齒輪精加工。
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